PEEK英国威格斯1105-7251

LUVOCOM® 1105-7251
玻璃纤维增强材料
聚醚醚酮
Lehmann & Voss & Co.
产品说明
LUVOCOM® 1105-7251是一种聚醚醚酮(PEEK)材料,含有的填充物为玻璃纤维增强材料. 该产品在北
美洲,非洲和中东,拉丁美洲,欧洲或亚太地区有供货,.
LUVOCOM® 1105-7251的主要特性有:
阻燃/额定火焰
Flame Retardant
具可灭菌性
良好的尺寸稳定性
良好的刚度
典型应用领域包括:
纺织/纤维
工程/工业配件
航空航天
汽车行业
医疗/保健
基本信息
填料/增强材料玻璃纤维增强材料
特性
尺寸稳定性良好刚性,良好良好的强度耐化学性良好
耐热性,高耐水解性用蒸汽消毒阻燃性
用途
纺织应用工程配件航空航天应用汽车领域的应用
医疗/护理用品
外观自然色
物理性能额定值单位制测试方法
密度 1.84 g/cm³ ISO 1183
熔流率(熔体流动速率) (380°C/5.0 kg) 15 g/10 min ISO 1133
收缩率 0.40 到 0.80 % DIN 16901
吸水率 (23°C, 24 hr) < 0.10 %
机械性能额定值单位制测试方法
拉伸模量 14500 MPa ISO 527-2
拉伸应力 (断裂) 90.0 MPa ISO 527-2
拉伸应变 (屈服) 1.5 % ISO 527-2
弯曲模量 13000 MPa ISO 178
弯曲应力 160 MPa ISO 178
摩擦系数
Dynamic 0.32
Static 0.30
Flexural Strain at Flexural Strength 1.0 % ISO 178
热性能额定值单位制测试方法
最高使用温度 - Short Term 260 °C
电气性能额定值单位制测试方法
绝缘电阻 > 1.0E+12 ohms IEC 60167
冲击性能额定值单位制测试方法
简支梁无缺口冲击强度 (23°C) 21 kJ/m² ISO 179/1eU
热性能额定值单位制测试方法
连续使用温度 250 °C UL 746B
维卡软化温度 330 °C ISO 306/A
线形热膨胀系数 - 流动 2.2E-5 cm/cm/°C DIN 53752
导热系数 0.50 W/m/K DIN 52612
可燃性额定值单位制测试方法
UL 阻燃等级 1 V-0 UL 94
注射额定值单位制
干燥温度
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热风干燥机, A 150 °C
热风干燥机, B 120 °C
干燥时间
热风干燥机, A 3.0 到 6.0 hr
热风干燥机, B 6.0 到 8.0 hr
建议的最大水分含量 0.050 %
料筒后部温度 360 到 370 °C
料筒中部温度 380 到 390 °C
料筒前部温度 390 到 400 °C
射嘴温度 360 到 380 °C
加工(熔体)温度 390 °C
模具温度 170 到 190 °C
注射说明
General
In general LUVOCOM® can be processed on conventional injection moulding machines while observing the usual technical guidelines.
Any added fibrous materials or fillers may have an abrasive effect. In this case the cylinder and screw should be protected against wear as is usual in the processing of
reinforced thermoplastic materials.
Lengthy dwell times for the melts in the cylinder should be avoided.
Lower the temperatures during interruptions!
Predrying (optional)
It is advisable to predry the granulate with a suitable dryer immediately before processing.
The granulate may absorb moisture from the air.
Delivery Form & Storage
Unless indicated otherwise, the material is delivered as 3mm-long pellets in sealed bags on pallets.
Preferably storage should be effected in dry and normally temperatured rooms
Additional Information
During processing, the moisture content should not exceed 0.05%. To avoid internal stresses, a medium to high injection rate should be used. An increase in tool
temperature may be helpful. Post-crystallization may lead to warpage at elevated operating temperatures. This can be counteracted by suitable heat treatment.
The processing notes provided merely represent a recommendation for general use. Due to the large variety of machines, geometries and volumes of parts, etc., it may be
necessary to employ different settings according to the specific application.
High-temperature polymers place increased demands on the tool steels employed.
Please contact us for further information.